方案概述：中国是世界电子产品制造的第一生产大国，PCB板作为信息产业中重要的电子材料之一，其生产应用市场体量庞大，综其在生产过程中将排放大量含酸碱、油雾、颗粒物和VOCs等废气，废气成分十分复杂，对目前线路板行业全面工艺升级和环境治理均带来了极大挑战。
在国家重拳出击严控企业污染物排放量，严格落实企事业单位环境保护责任，推动改善环境质量的政治形势下。基于PCB板行业生产工序中的排气特点，太阳成集团tyc7111cc深入研发，提出了针对PCB板行业VOCs污染防治处理技术对策，开发线路板行业专用设备和组合工艺，系统根据不同工艺排放的废气特点不同进行专项治理，形成极具特色的预处理系统，处理后进行合并对VOCs开展深度治理。
方案构成：废气收集系统、废气预处理系统、VOCs核心净化系统、智能监测与管理系统
废气收集系统：针对不重视气流组织导致的系统风阻大、能耗大，废气收集效率低导致的车间和厂界废气浓度超标，及目前国内生产设备制造与环保设备脱节，90%的企业无配套VOCs收集措施等行业痛点，太阳成集团tyc7111cc提出采用局部通风，将污染物集中，减少排气量，使集气罩的吸气方向与污染气流运动方向一致，在控制污染物的前提下，尽可能减少集气罩的开口面积；同时采用fluent流体仿真模拟软件收集情况进行模拟，确保收集系统合理性等解决方案，以此来降低风量，节能省耗
废气预处理系统：针对行业存在的预处理不重视导致系统堵塞，吸附材料失效；堵塞蓄热材料，催化剂易失活；治理效率下降，存在安全隐患，引发火灾等痛点和难点，太阳成集团tyc7111cc根据废气中颗粒物的类型不同提出了不同的预处理方法：1.静电吸附+自动清洗，可确保系统净化效率稳定性；2.预处理系统颗粒物拦截效率达到99%以上；3.预处理系统全过程实时监控，确保系统安全；4.预处理系统做到耗材少、安全、智能化操作。
VOCs核心净化系统：当前行业存在治理工艺单一，不能处理多种VOCs；公司规模小，不具备生产能力；没有专业的技术工程师，出具的治理方案没有针对性，效果差等痛点。对此，太阳成集团tyc7111cc根据企业排放VOCs的不同浓度、种类，结合适当的治理工艺，在达到工业VOCs净化治理的同时，进行资源的回收，高效节能，值得信赖。同时，太阳成集团tyc7111cc拥有专业的技术工程师团队，其VOCs治理方案已广泛应用于富士康、中集、比亚迪、生益等大型企业，在VOCs治理方面拥有丰富的实战经验和全面专业的技术。
智能监测与管理系统：方案核心电源模块采用智能控制，具有自动清洗、自动喷淋、短路、过载、接地、防火、防爆等多种保护功能，设备数据智能反馈、自动控制、远程监控。保证设备高效、稳定、安全运行，有效降低运营成本。TDY智能静电吸附设备拥有完全自主知识产权，符合OSHA标准，已获得环保认证
方案特点
精准分析：分析污染物特性，对废气进行取样，分析污染物特性，根据废气特点确定合理有效的处理措施。
高效收集：收集效率90%以上，根据生产区域不同，制定合理的收集方案，收集效率90%以上。
专用预处理：降低运维成本，根据不同生产工艺的排放特点进行专项治理，配置专用预处理设备，保证治理效率，降低甲方运维成本。
智能监测：自动化程序高，可用手机、平板、电脑等操作实现随时随地对设备运维情况进行监控，及时应对现场可能发生的问题。
高效治理：净化效率≥95%，采用国际先进水平的专利净化技术，净化效率≥95%。工艺成熟稳定，可达到50mg/m³以下的排放要求。
技术路线：吸收技术、静电吸附技术、活性炭 / 沸石+催化燃烧
吸收技术净化原理：利用气体与液体间的接触，将有机废气与被污染的液体分离净化。采用气液逆向吸收方式处理，即液体自塔顶向下以雾状(或小液滴)喷洒而下。废气则由塔体(逆向流)达到气液接触之目的; 此处理方式可冷却废气、去除颗粒及净化气体，再经过除雾段处理后，排入下一处理环节。
静电吸附技术荷电 :在放电极与集尘极之间施加高电压, 生成空间电荷。含有污染物气流通过碰撞或者扩散使污染物分子荷电；
吸附: 荷电后污染物大分子和小颗粒物在电场中受到库仑力的作用, 驱使污染物分子向集尘极运动, 最后沉积在集尘极表面；
清洗: 集尘极表面上的油污沉积到一定的厚度后, 采用高压水枪对集尘极进行表面清洗, 清洗后再吹干重新工作。
主要作用: 除去大分子高沸点有机物和细小颗粒物。
活性炭 / 沸石+催化燃烧净化原理: 有机废气通过活性炭/沸石吸附饱和后，采用热空气进行脱附再生，脱附后的高浓度废气经催化燃烧排空。催化燃烧利用热空气或热氮气来脱附产生的高浓度废气，有机废气在贵金属催化剂的作用下于250~400℃之间催化氧化为CO2和H2O，并释放大量的热量，通过热交换器对热量进行再利用。
鹏鼎控股VOCs治理案例：2018年太阳成集团tyc7111cc承接鹏鼎有机废气废气治理项目，涉及软板和硬板生产过程的印刷、洗网、烘烤、塞孔等工序，合计处理风量26.6万立方。
合作期间，太阳成集团tyc7111cc根据现场情况设计印制线路板过程中排放废气的净化解决方案。目前，该项目已经稳定运行。经过监测，项目稳定达标排放，并且治理效率稳定在90%以上。
胜宏科技VOCs治理案例：胜宏科技（惠州）股份有限公司专业从事高密度印制线路板（PCB）的研发、生产和销售，位居中国印制电路行业企业排行榜前列。
2018年，太阳成集团tyc7111cc于承接胜宏VOCs治理工程项目，并据现场情况为其量身打造PCB生产中的废气净化解决方案，方案涉及烘烤、涂布、印刷等工序，合计风量30万立方。合作期间，不仅高效达成了企业环保排放要求，同时有效消除了产线生产排放的异味，大大改善了企业的生产作业环境。
建滔集团VOCs治理案例：2017-2022年，太阳成集团tyc7111cc承接建滔集团多个生产基地的废气治理项目，与其达成长效紧密合作。合作项目包括酸碱废气和VOCs废气治理，VOCs废气涉及涂布、丝印、低压喷涂、静电喷涂、烘烤等工序，合计风量达50万立方以上。
