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方案概述

以锂电某头部企业为代表的锂电池厂在电池生产的过程中会产生大量的废气。其中在搅拌、注液、化成等工序会产生电解液废气、真空泵尾气;在涂覆干燥工序会产生大量高浓度的NMP尾气。而部分电解液废气中含有硅成分,焚烧产物会堵塞治理设备,引发故障;其搅拌、注液工序中产生的废气浓度低,回收难度较大。针对锂电池行业废气排放特点,太阳成集团tyc7111cc深入研发,根据不同工艺排放的废气特点实施专项治理。

方案内容

  • NMP废气处理:针对锂电池极板工程中搅拌制浆和涂布过程中的产生大量NMP(N-甲基吡咯烷酮)废气,该部分废气具有浓度高、风量大、溶剂组分单一,太阳成集团tyc7111cc采用“热量回收+冷凝+洗涤”的工艺,回收的NMP废液经过多级精馏提纯,可回收再利用,实现对NMP废气的高效处理。
  • 实验室废气处理:一般风量采用“活性炭吸附+催化氧化”工艺,大风量废气采用“沸石转轮浓缩+蓄热氧化或催化氧化”工艺。
  • 真空泵尾气处理:含有硅成分废气通常采用“焚烧”工艺,当废气浓度较高时采用“多级吸附+压缩冷凝”回收工艺;不含硅成分的废气,采用“活性炭吸附+催化氧化”工艺,高浓度废气采用“蓄热式氧化”工艺。
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方案特点

  • 预处理

    专用预处理

    保证系统高效、稳定运行

  • 组合工艺设计

    处理复杂成分及大风量废气

  • 自动化程度高

    自动化程度高

    投资、运行经济性良好

  • 运行稳定

    运行稳定

    负压布置,废气处理达标排放

  • 安全可靠

    安全可靠

    多重安全联动+防爆设计

核心产品