方案概述
食品行业中的肉制品行业在生产加工过程将产生大量的油雾、卤化烃、醇类、酯类、胺类等，肉制品主要包括：香肠制品、火腿制品、腌腊制品、酱卤制品、熏烧烤制品、干制品、油炸制品、调理肉制品、罐藏制品等。
针对肉制品加工行业油雾排放点源多，收集难度大、氨气和胺类的阈值极低、废气排放存在间歇性等项目难点，太阳成集团tyc7111cc根据企业生产情况和要求，提出食品行业异味治理解决办法，拟对车间排放的废气净化后排放可达到《恶臭污染物排放标准》（氨气≤0.6kg/h；臭气浓度≤1000无量纲）的排放限值要求。
1.方案采用科学的预处理，确保末端净化设备高效、稳定。高效的静电除尘器+高效换热器方案，可以很好的去除废气中的油脂，确保废气的温度降低40℃以下，符合微生物的需求。
2.集成式生物滴滤器是我公司结合国内实际，最新开发出的一套具有自主知识产权的（专利号：ZL 2015 2 0506703.1）、经济适用的、针对净化各类恶臭气体的类生物滤池除臭技术。
3.采用不停机维修结构，解决了传统吸收塔内的喷淋系统故障后停机检修的痛点，即喷淋系统及配套设施故障无需停产检修，维护简单，操作方便。
4.生物滤池净化装置采用的微生物为我公司技术合作单位——中国环境科学研究院培育的高效优势生物菌种，净化效果高；采用的精选生物填料，可自调节PH值，可提供营养成分和碳源，不会出现板结或容易风化，使用周期可达10年以上，是一般填料的2-3倍。
5.设备模块化设计，无须现场组装，可大大节约施工占地和提高施工进度，工厂成套加工，具有更高的质量保障。
6.系统实施智能化运维：可自动化控制，无人值守；并可选配物联网，实现掌上智能控制。
方案构成包括：臭气收集系统、臭气预处理系统、臭气核心净化系统和智能监测与管理系统
臭气收集系统：方案优先采用局部通风，尽可能将污染物集中起来，减少排气量； 集气罩的吸气方向与污染物气流运动方向一致；尽可能减少集气罩的开口面积。同时配合采用fuent流体仿真模拟软件对收集情况进行模拟，确保收集系统合理性。
臭气预处理系统：采用高效的静电除尘器，可以很好的去除废气中的油脂，可以自动清洗极板，保证了高效的除尘效果；采用高效防堵的管式换热器，确保废气的温度降低40℃以下，符合微生物的需求，并配套实时温度监控。
臭气核心净化系统：采用具有专利优势的生物净化设备（专利号：ZL 2015 2 0506703.1），该设备兼有了“生物滤池”和“生物滴滤池/生物洗涤器”的优势，但占地面积更小、营养盐消耗量更少，从而在保证效果的基础上降低占地面积。
方案特点
1.科学的预处理：确保末端设备高效、稳定，采用高效的静电除尘器，可以很好的去除废气中的油脂；采用高效换热器，确保废气的温度降低40℃以下，符合微生物的需求。
2.专利优势：占地少，运维成本低，采用具有专利优势的生物净化设备（专利号：ZL 2015 2 0506703.1），设备兼有占地面积小、营养盐消耗量更少的优势。
3.净化率高：精选优势生物菌种，精选优势生物菌种和生物填料，净化率高，可自动调节PH值，提供营养成分和碳源，不易板结和风化，使用周期10年以上。
4.模块化设计：设备无须现场组装，设备采用模块化设计，无须现场组装，一改以往现场组装存在的“脏、乱、差”等现状；工厂成套加工，具有高质量保障。
5.维护简单：配套不停机维修结构，采用不停机维修结构，解决了传统吸收塔内喷淋系统故障停机检修的痛点，配套设施故障无需停产检修，维护简单，操作方便。
技术路线包括静电吸附技术和生物法
净化原理
静电吸附技术：荷电: 在放电极与集尘极之间施加高电压, 生成空间电荷。含有污染物气流通过碰撞或者扩散使污染物分子荷电；吸附: 荷电后污染物大分子和小颗粒物在电场中受到库仑力的作用, 驱使污染物分子向集尘极运动, 最后沉积在集尘极表面；清洗: 集尘极表面上的油污沉积到一定的厚度后, 采用高压水枪对集尘极进行表面清洗, 清洗后再吹干重新工作。主要作用: 除去大分子高沸点有机物和细小颗粒物。
生物法：太阳成集团tyc7111cc生物法采用应用设备模块化，可实现无限升级；筛选优势高效菌种，净化效率高；精选改性生物填料，比表面大，结构稳定，压降小；系统实施在线监控微生物活性，智能化控制，确保系统能够安全、稳定、高效运行；壳体寿命长达10年，是市面其他生物设备的2倍以上，填料寿命长达10年以上；易维护、可不停机维护。
经典案例：老干妈和周黑鸭
老干妈食品厂臭气治理
周黑鸭食品厂臭气治理
