本篇给大家分享的是，主要的工业VOCs治理技术，共计12个，太阳成集团tyc7111cc环境最新整理，强烈建议转发收藏！
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主要的工业VOCs治理技术
1、吸收技术
利用气体与液体间的接触，将有机废气与被污染的液体分离净化。
2、静电吸附技术
通过“荷电”-“吸附”-“清洗”原理，去除大分子高沸点有机物贺细小颗粒物。
3、生物净化技术
常见的处理设备有“生物滤池”和“集成式生物滴滤器”，用于处理中低浓度的VOCs，适用于恶臭类、醇类、酯类等VOCs。
4、酸雾脱白技术
利用吸附剂物理吸附，化学吸附，粒子吸附，中和反应等多功能综合作用，捕捉微米级别粒径的酸雾与之反应，达到脱白的目的。
5、常温催化氧化技术
VOCs废气经过预处理后，通过氧化分解作用，VOCs分子通过催化剂被吸附，在电磁场与氧自由基的协同催化下彻底分解为CO2和H2O.
6、微波深紫外技术
工业VOCs能在微波深紫外原子氧化下发生裂解、氧化、矿化成无机小分子、CO2和H2O.
7、蓄热式热力焚烧技术（RTO）
有机废气加热到760℃以上是废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O.
8、蓄热式催化燃烧技术（RCO）
RCO反应温度在250℃-400℃，在催化剂的作用下提高反应速率，分解成CO2和H2O，释放大量的热。
9、催化燃烧技术（CO）
CO的反应温度在200℃-400℃下，实现对可燃物的完全氧化，分解成CO2和H2O，释放大量的热。
10、直燃式燃烧技术（TO）
TO的反应温度在680℃-760℃，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，发生氧化分解，使废气完全燃烧。
11、转轮分子筛吸附+RTO/RCO/CO组合技术
针对大风量、低浓度的有机废气经过分子筛吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气，进入RTO/RCO/CO等装置进行热氧化处理，释放的热能进行回收再利用。
12、活性炭吸附/沸石吸附+催化燃烧组合技术
有机废气通过活性炭吸附/沸石吸附饱和后，采用热空气进行脱附再生，脱附后的高浓度废气经催化燃烧排空。有机废气再贵金属催化剂的作用下反应温度在250℃-400℃，氧化分解CO2和H2O，释放大量的热。
