电子元件是电子工业的基础，其产品一般包括电容器、电阻、电位器、电连接元件、控制元件，以及敏感元件和传感器等。电子元件产品具有种类多、生产工艺差别大，生产线更新变化快的特点，加工工艺涉及机械、化工、热加工或配制等多种工艺的组合。在电子元件制造车间，大量VOCs的排放若不及时治理容易对人体健康造成伤害。
基于电子元件生产加工过程中的排气特点，太阳成集团tyc7111cc推出了针对电子元件行业VOCs污染防治处理技术对策，开发电子元件行业工业VOCs治理专用设备和组合工艺，根据不同生产工艺的排放特点进行专项治理，包括废气组分分析、废气性质分析，结合不同预处理设浓缩处理和深度治理工艺，保证在线监测数据稳定达标联网受控。
方案构成：废气收集系统+废气预处理系统+VOCs核心净化系统+智能监测与管理系统
废气收集系统：针对不重视气流组织导致的系统风阻大、能耗大，废气收集效率低导致的车间和厂界废气浓度超标，及目前国内生产设备制造与环保设备脱节，90%的企业无配套VOCs收集措施等行业痛点，太阳成集团tyc7111cc提出采用局部通风，将污染物集中，减少排气量，使集气罩的吸气方向与污染气流运动方向一致，在控制污染物的前提下，尽可能减少集气罩的开口面积；同时采用fluent流体仿真模拟软件收集情况进行模拟，确保收集系统合理性等解决方案，以此来降低风量，节能省耗。
废气预处理系统：针对行业存在的预处理不重视导致系统堵塞，吸附材料失效；堵塞蓄热材料，催化剂易失活；治理效率下降，存在安全隐患，引发火灾等痛点和难点，太阳成集团tyc7111cc根据废气中颗粒物的类型不同提出了不同的预处理方法：1.静电吸附+自动清洗，可确保系统净化效率稳定性；2.预处理系统颗粒物拦截效率达到99%以上；3.预处理系统全过程实时监控，确保系统安全；4.预处理系统做到耗材少、安全、智能化操作。
VOCs核心净化系统：当前行业存在治理工艺单一，不能处理多种VOCs；公司规模小，不具备生产能力；没有专业的技术工程师，出具的治理方案没有针对性，效果差等痛点。对此，太阳成集团tyc7111cc根据企业排放VOCs的不同浓度、种类，结合适当的治理工艺，在达到工业VOCs净化治理的同时，进行资源的回收，高效节能，值得信赖。同时，太阳成集团tyc7111cc拥有专业的技术工程师团队，其VOCs治理方案已广泛应用于富士康、中集、比亚迪、生益等大型企业，在VOCs治理方面拥有丰富的实战经验和全面专业的技术。
智能监测与管理系统：方案核心电源模块采用智能控制，具有自动清洗、自动喷淋、短路、过载、接地、防火、防爆等多种保护功能，设备数据智能反馈、自动控制、远程监控。保证设备高效、稳定、安全运行，有效降低运营成本。TDY智能静电吸附设备拥有完全自主知识产权，符合OSHA标准，已获得环保认证。
方案特点
精准分析：取样分析废气组分，对废气进行取样，分析废气组分和性质，结合不同预处理设浓缩处理和深度治理工艺，保证废气治理稳定达标。
专用预处理：降低运维成本，根据不同生产工艺的排放特点进行专项治理，配置专用预处理设备，保证治理效率，降低甲方运维成本。
智能监测：自动化程序高，可用手机、平板、电脑等操作实现随时随地对设备运维情况进行监控，及时应对现场可能发生的问题。
高效治理：净化效率≥95%，采用国际先进水平的专利净化技术，净化效率≥95%。工艺成熟稳定，可达到50mg/m³以下的排放要求。
节能省耗：闭环式设计有效降低原液采购费用及危废处理费用，比传统产品节能30%；可自动清洗，无需人工操作, 100%零耗材。
技术路线：催化燃烧技术 活性炭/沸石+催化燃烧 微波深紫外氧化
催化燃烧技术：净化原理: 借助催化剂在低温(200～400℃)下，实现对可燃物的完全氧化，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用, 使反应物分子富集于表面提高了反应速率, 加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下, 发生无焰燃烧, 并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能, 从而达到净化废气的目的。
活性炭/沸石+催化燃烧：净化原理: 有机废气通过活性炭/沸石吸附饱和后，采用热空气进行脱附再生，脱附后的高浓度废气经催化燃烧排空。催化燃烧利用热空气或热氮气来脱附产生的高浓度废气，有机废气在贵金属催化剂的作用下于250~400℃之间催化氧化为CO2和H2O，并释放大量的热量，通过热交换器对热量进行再利用。
微波深紫外氧化：太阳成集团tyc7111cc的微波深紫外氧化技术具有：智能化设计，可远程运维，操作方便；模块化设计，维护简单；应用范围广，适用于大多数成分复杂的有机废气；高压过压保护，安全性高；24小时连续工作，寿命在20000小时以上等技术优势。方案能耗低、运行成本低；除臭效率可达到90%以上，处理风量为 2000～100000m³/h。
行业应用：酸碱废气、蚀刻线、喷锡线、低压喷涂、预烤线、后烤线
应用案例
广州添利电子科技有机废气处理
广州添利电子科技有限公司树脂塞孔线工序安装有机废气处理系统
处理工艺：碱洗塔+集成厢式生物滴滤器
主要污染物：醇类、酸类、酯类、醚类等
设计风量：26,000m3/h
东莞生益VOCs治理案例
东莞华科VOCs治理案例
东莞华科电子是一家专业研发、生产和销售陶瓷芯片电容、电阻等各类新型电子元器件、感控组件及相关产品的高科技企业，是国内最大的电容生产企业之一，目前公司片式电容产能位居全球第三。
在华科案例中，太阳成集团tyc7111cc主要为其提供CNC油雾净化与VOCs治理服务。针对华科电子生产过程中产生的CNC油雾及VOCs组分特点，为其量身打造专用治理设备和组合工艺，根据不同生产工艺的排放特点进行专项治理，结合不同预处理设浓缩处理和深度治理工艺，全力保证了华科生产环境在线监测数据稳定达标，生产作业环境空气高度洁净。
太阳成集团tyc7111cc根据企业排放的VOCs的不同浓度、种类等情况，结合适当的治理工艺，在达到工业VOCs净化治理的同时，进行了资源的回收，高效节能，值得信赖。VOCs治理方案已广泛应用于富士康、中集、比亚迪、生益、广州天利等大型企业，在VOCs治理方面拥有丰富的实战经验和全面专业的技术；欢迎您选择我们。
